2022-01-13 09:26:38
? ? 棒磨機的預處理工藝介紹,大家都知道棒磨機買回去就是為了磨礦的,作為專門的棒磨機生產廠家,今天為大家介紹一下棒磨機的預處理工藝:
? ? 棒磨機預處理開路高細磨系統,入磨物料經棒磨機預處理后,入后續管磨機的大粒度<2mm,磨機一倉的功能由棒磨機取代,相當于延長了細磨倉和物料被細磨的時間。此時應縮短后續磨機一倉的長度,同時縮小磨內研磨體平均尺寸,增大研磨體的總表面積,強化對物料的細磨功能。
? ? 棒磨機預處理開路高細磨工藝,需對磨內進行相應改造,安裝篩分隔倉板的同時,對細磨倉襯板實施活化處理,以充分激活小形研磨體的粉磨能量,顯著提高水泥的磨細程度和膠凝活性。由于成品中30μm以下顆粒所占的比例決定水泥強度的發揮,特征粒徑16~24μm顆粒與水泥強度的增長呈正相關,其含量越多越好。棒磨機未設置預粉磨工藝時,因入磨物料粒度較大,加之磨身較短,物料在磨內停留粉磨的時間也短。棒磨機尤其是燒結良好的高強度熟料及混合材中易磨性差的物料,如礦酒量、鋼酒量、銅酒量、磷酒量和增鈣酒量等,往往不易被磨細,導致成品中粗顆粒所占比例偏多,嚴重制約了水泥的水化活性,影響強度的正常發揮。
? ? 采用棒磨機預粉磨物料,后續水泥磨機的入磨粒度<2mm所占比例已達95%以上,可提高水泥的比表面積(≥380m2/kg),生產高強度等級水泥。如果生產32.5級水泥,可相應減少5%~8%熟料摻量,增加等量的混合材,降低水泥成本,達到顯著的增產(>50%)、節電(>20%)、高細(成品比表面積≥380m2/kg)、高強的綜合技術經濟效果。
? ? 棒磨機開路高細磨內隔倉板縫可取8~10mm,磨尾出料篦板縫一般為6~8mm,以便于使用小型研磨體。
? ? 現以某粉磨站φ2.2m×6.5m開路水泥磨粉磨新型干法窯熟料為例,未設置磨前預處理時,臺時產量11t/h(R80≤2.5%)、粉磨電耗42kw.h/t;采用預粉磨工藝后,磨機臺時產量達16.8t/h(R80≤2.0%),粉磨電耗30.4kw.h/t,系統增產幅度52.73%,節電27.62%。全年按運轉率88%計算,可增產水泥5.08萬t,按增產后的臺時產量運行,全年可節電150萬kw.h,節電價值達90萬元。
? ? 棒磨機預處理前后磨機工藝參數變化如表2所列。棒磨機為滿足預處理工藝后續磨機粉磨狀況,一倉長度適當縮短,二倉延長,以適應細磨粉狀物料技術要求。
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